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值得注意的是，2019年全行业固投趋弱，黑色系却这边独好。陈斌分析说，数据显示，110月全国工业企业利润同比-2.9%，10月下降9.9%。企业利润常态化负增长拉低企业投资意愿。固投表现低迷，企业中长期等数据对此亦有所验证但以钢铁，煤炭等黑色系固投一路走高，高达30%左右，这预示着产量进一步膨胀。
2019年钢材产量产能双高。据统计，2019年高炉新增产能3500万，全年生铁产量预计增加近3000万吨，高炉产能利用率累计均值较去年高34个百分点，千万吨级巨头频出。高炉钢厂一方面抑制电炉，另一方面靠房地产余晖支撑价格重心，基建只能托底难带动增长，三四线城市涨价去库存的热销惯性基本结束，前期需求影响将逐步体现，房企奔向一二线城市拿地进一步验证了这一结论。陈斌说。

1700生产线严格执行照明停送电管理办法，各控制室，主电室，厂房天顶照明，办公室照明，射灯等按需求进行开关。在运行方面，合理控制检修，非计划停机前后各用电设备的停车，启车时间，减少用电设备的空载电能损耗。该生产线严格执行《一热轧生产作业区电耗控制措施》，当现场换辊，点检，检修或临时生产停机时，保证可停电设备及时停电。针对近期连铸上料慢，上散料等外部因素导致炉内空位较多的实际，将空位集中在1台炉内。
科学完善的数据分析体系正在逐步建立和完善，在物资管理和创新过程中迈出了坚实的一步。今年以来，板材热连轧厂1700生产线不断强化用电管理，通过严格执行设备停机制度，强化用电管理，避峰就谷生产等措施，节电效果明显。其中，11月份电单耗比预算节约14.85万元，同比去年电耗成本降低77.35万，1~11月份，累计同比去年电耗成本降低599.95万元。周转率等数据分析发生了性的改变呆滞料库存本钢集团傻大黑粗式的物资管理模式将成为过去式  在生产生活用电管理上采取3台加热炉和两台加热炉合理切换装钢的形式进行钢坯入炉，提高产量，达到节约电能及其他能源单耗的目的。针对燃气压力，热值不好因素，当现场煤气热值波动较大时，当班职工及时反馈调度室，并向燃气加压站沟通反馈进行调整，以减少由于煤气热值波动太大引起坯料待温造成的轧机空转电耗较多情况出现。